制(zhì)造就緒

文章作(zuò)者： 華星信息技(jì)術(shù) 更新時(shí)間(jiān)：2020-03-28 10:30

簡化運營，以便高(gāo)效地按需制(zhì)造
制(zhì)造就緒是基于 3DEXPERIENCE® 平台的達索系統行(xíng)業解決方案體(tǐ)驗，它可(kě)為(wèi)需要應對複雜全球化制(zhì)造挑戰的工業設備公司提供綜合規劃、制(zhì)造操作(zuò)管理(lǐ)和(hé)持續改進解決方案。他們擁有(yǒu)先進工具，可(kě)數(shù)字化計(jì)劃和(hé)安排其制(zhì)造操作(zuò)，包括要生(shēng)産的産品、生(shēng)産時(shí)間(jiān)及地點，甚至能夠優化最複雜的物流操作(zuò)。他們通(tōng)過可(kě)在各工廠同步材料需求的應用程序推動實際生(shēng)産，從而降低(dī)庫存相關成本、提高(gāo)機器(qì)效率并提高(gāo)整體(tǐ)吞吐量。他們還(hái)擁有(yǒu)專門(mén)功能來(lái)學習并在工廠間(jiān)輕松共享所獲知識和(hé)最佳生(shēng)産實踐，從而在全球範圍內(nèi)持續改進。

發現“制(zhì)造就緒”的價值：
●  在全球分布的工廠之間(jiān)分配大(dà)設備生(shēng)産
●  進行(xíng)物理(lǐ)制(zhì)造前數(shù)字化模拟當地生(shēng)産任務
●  有(yǒu)效管理(lǐ)“一次訂單”制(zhì)造
●  據報告，庫存減少(shǎo)了 25% 以上(shàng)
●  據報告，設備效率超過 22% 且生(shēng)産吞吐量增長超過 25%
●  為(wèi)無紙化制(zhì)造生(shēng)成數(shù)字化工作(zuò)說明(míng)和(hé)流程
●  在全球範圍內(nèi)推動持續改進和(hé)最佳實踐部署



1. 随地學習随地改進
可(kě)持續性企業的關鍵在于持續改進并緊跟不斷變化市場(chǎng)和(hé)企業要求的能力。由于操作(zuò)分布于全球，工業設備公司必須收集全球數(shù)據，以便進行(xíng)分析和(hé)效率評估。隻有(yǒu)作(zuò)為(wèi)單一簡化實體(tǐ)運營并将制(zhì)造信息填充至統一平台，公司才會(huì)真正準确了解其全球制(zhì)造操作(zuò)并且有(yǒu)機會(huì)比較生(shēng)産實踐，從而評估最有(yǒu)效的實踐。
随地學習随地改進可(kě)基于 3DEXPERIENCE® 平台清晰呈現其全球制(zhì)造操作(zuò)的單一信息源。內(nèi)置制(zhì)造分析和(hé)報告功能可(kě)在全球範圍內(nèi)清晰呈現并準确分析運營績效。分析後，公司可(kě)以使用随地學習随地改進的知識工程模塊和(hé)社交網絡功能，在可(kě)重用模闆中利用知識、通(tōng)過社區(qū)交流信息，以及創建生(shēng)産規則以備未來(lái)參考。企業最佳實踐和(hé)方法可(kě)以在全球生(shēng)産場(chǎng)地分布，這有(yǒu)助于确保每個(gè)場(chǎng)地都擁有(yǒu)統一的産品質量水(shuǐ)平和(hé)大(dà)量訓練有(yǒu)素的操作(zuò)員。
實施通(tōng)用全球制(zhì)造平台後，某全球輪胎制(zhì)造商的輪胎模具試驗客戶索賠因新制(zhì)造規則而減少(shǎo)超過 50%，并且客戶質量索賠減少(shǎo) 90%，某設備制(zhì)造商的生(shēng)産吞吐量提高(gāo) 25%。

主要功能和(hé)優勢：
●  提高(gāo)全球制(zhì)造操作(zuò)的可(kě)見性
●  不同場(chǎng)地用戶之間(jiān)實現更好的溝通(tōng)和(hé)信息共享
●  持續改進全球制(zhì)造操作(zuò)
●  實現企業最佳實踐的可(kě)追溯性和(hé)資本化
●  單一信息源可(kě)提供準确的最新可(kě)見性
●  在每個(gè)工廠利用當地改進措施



2. 本地效率
一旦确定了全球運營，每家(jiā)工廠都必須在本地層面上(shàng)詳細制(zhì)訂不同的制(zhì)造運營，包括生(shēng)産哪些(xiē)子元件，以及将哪些(xiē)指示提供給操作(zuò)員以供實際執行(xíng)。
通(tōng)過利用本地效率，制(zhì)造商可(kě)以實質性地計(jì)劃不同機器(qì)組件的加工方式，并定義其資源需求。通(tōng)過詳細的工作(zuò)指示，可(kě)以完整定義制(zhì)造流程和(hé)操作(zuò)。它們具有(yǒu) 3D 模拟功能，可(kě)以在安裝物理(lǐ)裝配線和(hé)刀具之前驗證生(shēng)産是否将按照計(jì)劃進行(xíng)，從而降低(dī)非質量因素的成本和(hé)生(shēng)産延遲。

主要功能和(hé)優勢：
●  降低(dī)非質量因素的成本和(hé)生(shēng)産延遲
●  數(shù)字 3D 模拟有(yǒu)助于确保首次制(zhì)造正确率
●  通(tōng)過詳細的數(shù)字工作(zuò)指示提高(gāo)了運營商效率



3. 任何産品任何工廠
工業設備公司在實際生(shēng)産過程中面臨着各種生(shēng)産場(chǎng)景，從制(zhì)造系列到定制(zhì)的“一次訂單”産品到客戶規格。 他們需要從一種場(chǎng)景到另一種場(chǎng)景的靈活性、實時(shí)可(kě)見性以及對工廠和(hé)供應商操作(zuò)進行(xíng)控制(zhì)的能力，從而在全球和(hé)局部範圍內(nèi)分析并提高(gāo)績效。 伴随可(kě)見性而來(lái)的是任務和(hé)資源利用率的智能和(hé)可(kě)追溯性。
任何産品，任何工廠 可(kě)進行(xíng)制(zhì)造運營管理(lǐ)并為(wèi)工業設備公司提供管理(lǐ)和(hé)同步其全球制(zhì)造操作(zuò)的統一方法。 從大(dà)容量系列組件制(zhì)造到小(xiǎo)容量“一次訂單”生(shēng)産，任何産品任何工廠 都基于靈活的基礎架構，從而可(kě)快速适應不斷變化的生(shēng)産情況和(hé)日程，同時(shí)提供設備利用率。 可(kě)在各站(zhàn)點跟蹤并同步操作(zuò)和(hé)材料要求，以減少(shǎo)機器(qì)閑置時(shí)間(jiān)，從而提高(gāo)效率并降低(dī)庫存成本。

主要功能和(hé)優勢：
●  生(shēng)産吞吐量提高(gāo) 25%
●  核心加工區(qū)域的整體(tǐ)設備效率提高(gāo) 22%
●  庫存減少(shǎo)超過 25%
●  實現一次訂單和(hé)系列生(shēng)産靈活性
●  為(wèi)真正無紙化制(zhì)造提供數(shù)字化工作(zuò)說明(míng)和(hé)流程
●  實現材料同步，以提高(gāo)機器(qì)效率